電廠脫硫廢水水質的特殊性,處理難度較大,又是我國環保標準中要求控制的污染物,直接利用MVR、MED等傳統的蒸發設備進行處理面臨了水量大、設備投資高、運行成本大的問題,很難實現廣泛應用,那么如何實現脫硫廢水“低成本零排放”成為了亟待解決的問題。
電廠脫硫廢水由于其高濁度、高硬度,高含鹽量、污染物種類多,且不同電廠水質波動大等特點,因此,電廠脫硫廢水處理成為燃煤電廠中成分最為復雜、處理難的工業廢水。
電廠脫硫廢水零排放系統工藝說明
電廠脫硫廢水→Wastout微波多效過濾系統→RUF裝置→HT-NF分離→HRLE極限分離系統→蒸發裝置→產水
電廠脫硫廢水零排放系統采用Wastout微波多效過濾系統、RUF裝置作為預處理以及獨特的HT-NF分離、HRLE極限分離等膜法分離技術,對脫硫廢水逐步濃縮,獨特的膜法分離技術采用超寬進水流道,高強度結構設計,抗污染能力強的專用膜元件,保證系統長周期運行。通過膜法分離技術對廢水進行了濃縮減量,少量濃縮液進入蒸發系統,不僅實現近零排放,也節省了蒸發設備的投資運行費用。
電廠脫硫廢水零排放系統中的膜法分離技術憑借獨特的設計,膜表面不易形成極化層,具有超強的抗污染能力。憑借抗污染性能,耐120bar高壓,實現高TDS濃縮,專業處理高結垢復雜廢水系統集成工藝。采用超寬進水流道的膜元件,結合其高強度結構設計,定制化工藝包,搭配成熟的模塊設計,達到1+1>2效果。此外,整套系統運行成本低,噸水運行成本僅為傳統工藝的40-60%。
電廠脫硫廢水零排放系統工藝優勢
電廠脫硫廢水零排放系統的應用使我國電力行業廢水外排量大大減少,提高廢水回用率,同時可節省運行費用30%,投資成本10%-30%,節約廢水排污費用(國家標準0.7元/污染當量)。萊特萊德電廠脫硫廢水零排放系統真正的實現脫硫廢水“低成本零排放”,其技術實力非同一般。
萊特萊德從研發設計、設備制造,到工程施工、運營維護,我們的目標是成為客戶值得信賴的服務商,為客戶提供不但買得起,還能用得起,更能用得好的環保解決方案!